Value Stream Mapping (VSM) is een lean-methode waarmee je processen visueel maakt. Je brengt alle stappen van melding tot uitvoering in kaart en ziet direct waar tijd, middelen of kwaliteit verloren gaan. Voor Technische Diensten in productie en food is dat de perfecte manier om stilstand te verkorten, kosten te verlagen en de samenwerking in de Technische Dienst te verbeteren.

Wat is Value Stream Mapping?

VSM is een procesanalyse waarbij je alle activiteiten en informatiestromen in een proces visualiseert. In onderhoud betekent dat:

  • Startpunt: storingsmelding of onderhoudsaanvraag
  • Eindpunt: machine draait weer of preventieve taak is afgerond
  • Tussenstappen: goedkeuring, werkvoorbereiding, materiaal ophalen, uitvoering, controle en rapportage

Met zo’n kaart zie je welke stappen waarde toevoegen en welke vooral tijd of geld kosten.

Waarom VSM belangrijk is voor de Technische Dienst

Helder beeld van het hele proces
Vaak weet iedereen zijn eigen stap, maar niet het totale plaatje.

Opsporen van verspillingen
Denk aan onnodig wachten, dubbele controles of ontbrekende onderdelen.

Betere communicatie
VSM maakt bottlenecks zichtbaar voor zowel techniek, productie als management.

Snellere doorlooptijd
Door inefficiënties weg te nemen, verkort je de tijd tussen melding en oplossing.

In 5 stappen aan de slag met VSM in onderhoud

  1. Kies het proces dat je wilt analyseren
    Bijvoorbeeld het afhandelen van storingsmeldingen of het uitvoeren van preventief
    onderhoud.
  2. Verzamel een multidisciplinair team
    Betrek monteurs, werkvoorbereiders, planners en eventueel productie.
  3. Teken de huidige situatie
    Leg elke stap vast, inclusief wie wat doet, hoe lang het duurt en welke informatie wordt gebruikt.
  4. Analyseer en benoem verspillingen
    Zoek naar wachttijden, onnodige transporten, dubbele registraties of overbodige handelingen.
  5. Ontwerp de gewenste situatie
    Bepaal welke stappen overbodig zijn, welke sneller kunnen en hoe digitalisering kan helpen. Denk hierbij aan het inzetten van een CMMS (Computerized Maintenance Management System). Dit is software die alle meldingen, werkorders en onderdelenstromen bundelt en zo het proces ondersteunt.

Praktisch voorbeeld

Stel je voor: een monteur loopt midden in een drukke dienst steeds weer naar het magazijn. Elke keer kost het hem zo’n kwartier: heen, zoeken, terug. Intussen staat de machine stil en loopt de productie vertraging op. Door onderdelen vooraf te reserveren en klaar te leggen via het CMMS-systeem ligt alles klaar zodra hij het nodig heeft. Geen verloren tijd meer. Op het VSM-diagram wordt dat verschil meteen zichtbaar: de verspilling springt er direct uit.

VSM in combinatie met CMMS

Waar VSM vooral helpt om processen visueel en inzichtelijk te maken, zorgt een CMMS ervoor dat je die verbeteringen ook écht kunt doorvoeren en vasthouden. Met een systeem als McMain kun je bijvoorbeeld:

  • Procesdata automatisch bijhouden, zoals doorlooptijden of aantallen werkorders
  • Inzicht krijgen in knelpunten via dashboards en rapportages
  • Verbeteracties ondersteunen, bijvoorbeeld automatische triggers voor werkorders of voorraadmeldingen
  • De gewenste werkwijze borgen, zodat verbeteringen blijvend zijn

Tips voor succesvolle VSM in onderhoud

Begin klein door één proces aan te pakken en dit later stap voor stap uit te breiden. Zorg daarbij voor overzicht door te werken met duidelijke symbolen/kleuren en maak de effecten zichtbaar door vóór en ná de verbeteringen te meten. Houd tenslotte grip op de voortgang door periodieke reviews in te plannen, zodat processen actueel blijven en meegaan met veranderingen.

Houd grip op elke stap

Met VSM maak je zichtbaar waar tijd en middelen verloren gaan. Door dat te koppelen aan een CMMS-systeem kun je verbeteringen niet alleen bedenken, maar ook borgen in de dagelijkse praktijk.

Zelf ervaren hoe je Value Stream Mapping kan versterken met CMMS software? Probeer McMain Online 30 dagen gratis. Je krijgt toegang tot alle functionaliteiten, inclusief rapportages, planningsbord en digitale werkbonnen. Bel +31 (0)341-750 500 of mail [email protected] voor meer informatie. Vraag jouw trial aan.